Краскопульт электрического типа предназначен для быстрого, равномерного нанесения краски, строительных составов на разные поверхности. Если вы задались вопросом, какой электрический краскопульт выбрать, изучите принцип его действия, преимущества и недостатки определенной модели.
Назначение и принцип работы
Краскопульты обеспечивают равномерное окрашивание поверхности, позволяет наносить лакокрасочные покрытия труднодоступных местах. Помимо этого, устройство подходит для решения следующих задач:
-
нанесение декоративных и защитных покрытий – лака, морилки, различных пропиток;
-
опрыскивание деревьев и садовых культур;
-
обработка дачных участков составами от клещей и паукообразных;
-
побелка стволов деревьев;
-
грунтование стен и полов;
-
дезинфекция помещений специальными антисептическими средствами.
Принцип работы краскопультов основан на тщательном смешивании жидких составов, подачи их под давлением.
Независимо от типа и конструкции краскопульта, он состоит из следующих элементов:
-
рукоятка для комфортного удержания инструмента, направления потока распыляемого состава;
-
пластиковая или металлическая емкость, в который заливают краску или другую жидкость;
-
пусковой курок, который отвечает за движение запорной иглы;
-
сопло в передней части пистолета;
-
регулятор давления, который контролирует подачу воздуха.
За подачу краски или раствора отвечает дополнительный регулятор, который находится над регулятором давления.
Разновидности
Для правильного выбора инструментов ознакомьтесь с их видами, особенностями эксплуатации.
Механические краскопульты
Такие инструменты отличаются низкой производительностью и точностью. Их используют для разовой покраски или побелки. При нажатии на курок происходит нагнетание воздуха. После достижения определенного давления клапан открывается и выпускает поток красящего состава или смеси.
Преимущества механических моделей:
-
простая конструкция;
-
простота применения, не требуются специальные навыки и знания;
-
доступная стоимость.
К недостаткам механических моделей относят необходимость постоянно подкачивать воздух вручную, высокий расход краски.
Пневматические краскопульты
Эти инструменты комплектуются компрессором, который нагнетает воздух и под давлением направляет потоки лакокрасочного материала к соплу. Их изготавливают из легких, ударопрочных материалов. Средний объем внутренней емкости для краски составляет 2 л.
Преимущества пневматических моделей:
-
возможность использования различных красящих составов;
-
возможность использования дополнительного внешнего бака;
-
простота и удобство эксплуатации;
-
высокое качество окрашивания поверхностей.
К недостаткам пневматических инструментов относят высокую стоимость, высокий расход краски, независимо от того, под каким давлением она полается.
Электрический краскопульт
Принцип работы электрического краскопульта схож с работой насоса. Он сочетает компактные размеры и небольшой вес. Его вес без краски составляет около 1.5-2 кг. Объем емкости не превышает 1 литра.
Преимущества электрического краскопульта:
-
комфорт и простота эксплуатации;
-
высокая производительность;
-
наличие дополнительных насадок;
-
доступная стоимость.
К незначительным недостаткам относят повышенный уровень шума при работе насоса.
Если не знаете, какой тип электрических краскопультов выбрать, то нужно более детально изучить принцип их работы. Они делятся на 2 вида:
-
Безвоздушные. Краска подается в сопло с помощью поршневого насоса под высоким давлением. За качество распыления отвечает конструкция дюзы с воздушными форсунками. Краска разделяется на мелкие частицы. Безвоздушные модели подходят для грунтования различных поверхностей. Их преимущества заключаются в простой конструкции, эксплуатации, высокой производительности и небольшом расходе краски.
-
Воздушные. Краска подается в сопло, где под давлением превращается в мелкодисперсную смесь. Эти краскопульты комплектуются соленоидными или турбинными двигателями. Электропривод размещается в корпусе или отдельно от него. Автономные модели подвешивают на плечо оператора. В зависимости от модификаций, воздушные модели бывают бытовыми или профессиональными.
Преимущества воздушного типа инструмента заключается в компактных размерах, удобстве эксплуатации и разнообразии дополнительных насадок.
Виды краскопультов по уровню рабочего давления
Инструменты классифицируются по типу конструкции и принципу работы. Но не менее важный фактор – уровень рабочего давления. Оно делится на 3 категории:
-
низкое – до 3 атм.;
-
среднее – от 2.5 до 10 атм.;
-
высокое – от 10 до 55 атм.
По системе распыления красящего вещества инструменты маркируются следующими символами:
-
НР – модели высокого давления с большой скоростью распыления краски;
-
МР – модели со средними показателями распыления краски;
-
LVMP – модели, работающие под средним давлением, расходующие незначительное количество краски;
-
НТЕ – модели с высоким расходом красящего вещества;
-
HVLP – модели с низким давлением, средней скоростью движения краски;
-
LVLP – модели, работающие на низком давлении. Они расходуют минимум краски;
-
RP – модели, которые работают на низком давлении.
Информация о системе распыления содержится в технической документации. На некоторых моделях ее наносят на корпус.
Критерии выбора
Понимание того, как выбрать краскопульт, появится после изучения базовых характеристик. При выборе учитывайте следующие факторы:
-
Расход краски. Чтобы решить, какой краскопульт лучше выбрать для бытового использования (покраска стен, оконных рам, дверей) используется стандартная схема. Согласно ей, на 1 м2 нужно 200-300 мл, при нанесении в 3 слоя. При ремонте автомобиля расходуется от 2 до 2.5 литра краски в минуту. На покраску потолка, пола, стен нужно от 0.8 до 1.2 литра в минуту.
-
Сопло. Если не знаете, какой краскопульт выбрать для равномерного нанесения, то нужно обратить внимание на его насадки. Латунные краскопульты не ржавеют. Сопла из пластика считаются одноразовыми.
-
Производительность. Если нужно выбрать пневматический инструмент, то учитывается производительность компрессора. При покупке электрического краскопульта обращайте внимание на мощность насоса. Для нанесения грунтов, работы с мастиками подойдут модели мощностью 700–800 Вт. Для обработки деревянных, пластиковых поверхностей жидкими красками рекомендуется использовать модели мощностью 250-300 Вт.
-
Рабочее давление. Краскопульты, которые рассчитаны на работу с низким давлением, отличаются экономным расходом краски, но скорость нанесения достигает 12-15 м2 в час. Модели, работающие под высоким давлением, отличаются высокой скоростью окрашивания – до 20 м2 в час. При этом потери краски достигают 50%.
-
Бачок. Пластиковые емкости не поддаются очистке, поэтому рекомендуется покупать несколько запасных единиц. Металлические емкости хорошо очищаются, но в них нельзя наливать краски больше, чем разрешено. Для окрашивания дверей, стен достаточно 0.5 литра, для фасадных работ – от 2-х литров. Для покраски автомобилей лучше использовать краскопульты с нижним расположением бачка. А в строительстве применяются модели с верхним расположением бачка.
-
Возможность регулировки факела. Расход краски влияет на толщину покрытия.
-
Мобильность. Какой инструмент приобрести для комфортной работы? Если работы проводятся на высоте, то отдавайте предпочтение легким моделям, которые весят не более 1.5 кг. Если инструмент весит больше 2-х кг, то придется делать перерывы, что замедляет покраску. В профессиональном строительстве используют специальные окрасочные станции.
При выборе инструмента учитывайте длину шнура. Для работы в помещении подойдут модели с проводом 1.5 метра. При покраске под открытым небом лучше использовать модели со шнуром длиной не менее 5 метров.
Еще один важный критерий выбора качественного, функционального инструмента – комплектация. В зависимости от модели и производителя, в нее входят следующие элементы:
-
набор сменных сопел для регулировки плотности распыления краски, работы с разными красящими составами;
-
запасные бачки, особенно, если они из пластика;
-
инструменты и средства для очистки сопла;
-
сменные фильтры для краски и воздуха.
Работа с краскопультом должна выполняться в специальном костюме с использованием защитных очков, респиратора.